耐火浇注料的配制原则 耐火浇注料的配制方法

耐火浇注料的配制方法

耐火浇注料由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，具有较高的流动性，广泛应用于构筑各种加热炉内衬等整体构筑物。下面介绍一下耐火浇注料的配制方法。

一、颗料配制

耐火骨料和粉料系用煅烧良好的粘土熟料和高铝矾土熟料制作。耐火骨料用量为68%~72%，最大粒径根据工程衬体的厚度而定，一般为10mm。颗粒级配：10~5mm，30%~40%；5~3mm，20%~30%；3~0.15mm，30%~40%。配制低水泥浇注料时，较少用统料，而是用三级级配或四级级配，以达到最大的堆积密度。

二、粉料配制

耐火粉料一般用二级、一级或特级高铝矾土熟料作原料，粉料后应进行除铁处理，其细度小于0.09mm或小于0.044mm的应大于等于90%。配制时，可单独使用，也可按比例配合使用。有时还掺加同样细度的氧化铝粉、白刚玉粉或棕刚玉粉等高档材料，以提高耐火浇注料的基质性能。耐火粉料用量为18%~25%。其中，如掺加高档材料，用量为5%~10%。

三、超微粉配制

耐火超微粉品种较多，国内外普遍采用活性SiO2粉(即硅灰)，还有阿尔法氧化铝粉、铬精粉和碳化硅粉等。其用量为2%~12%。耐火粉料和超微粉的合剂用量为28%~32%。不同种类的耐火浇注料，超微粉的最佳用量不同，需经试验确定。经验的最佳用量为4%~10%。

四、外加剂配制

在耐火浇注料中，采用的外加剂，主要是高效减水剂和分散剂，其品种有NNO、MF、NF、JN、SM、腐殖酸、柠檬酸和酒石酸等及其盐类，三聚磷酸钠、六偏磷酸纳和硼酸等，用量一般为0.03%~1.0%。选用外加剂时，应与超微粉配伍，同时应考虑材料的来源、使用方便及其成本。正常而言有机外加剂的减水和分散效果优于无机外加剂。还可掺加膨胀剂，如蓝晶石粉和硅线石粉等，以使耐火浇注料高温下呈微膨胀状态。

耐火浇注料的配制原则，是合理选择颗粒级配、超微粉和外加剂品种及其用量。耐火浇注料的配制方法，按照颗料、粉料、超微粉和外加剂的配比进行。在配制过程中，应注意控制比例，以确保耐火浇注料具有优良的性能。